3D tisk byl označen jako „high-tech“ a zdá se být vzdálen našemu každodennímu životu. Nicméně 3D tištěné držáky na pera, lampy, stoly, židle a dokonce i domy byly používány v každodenním životě lidí, takže jak je vytvořen nejkritičtější materiál 3D tisku - "inkoustová kazeta"? Jak zajistit kvalitu tisku?
Ve výstavní síni Inovačního centra jsou vystaveny palivové trysky motoru, lopatky nízkotlakých turbín a lehké součásti v oblasti letectví, kolenní klouby, páteřní klece a zubní protézy v oblasti digitální medicíny a všechny druhy prášku v malých lahvičkách. "Co je zde na displeji, jsou hotové výrobky a suroviny 3D tisku." Generální ředitel China Aviation Mart Gao Zhengjiang Said.
Ve srovnání s tradičními výrobními metodami je 3D tisk vhodnější pro výrobu složitých konstrukčních dílů a personalizované přizpůsobení, přičemž šetří spoustu nákladů. Co je tedy 3D tisk? Jaký je proces?
"3D tisk používá vrstvené zpracování a vrstvené tvarování k dokončení fyzického tisku." Podle Gao je 3D tisk technologií rychlého prototypování, která využívá kovový prášek jako surovinu založenou na souborech digitálního modelu a využívá vysokoenergetické paprsky k roztavení práškového materiálu vrstvu po vrstvě v určité cestě k vytvoření entity tiskem vrstvy po vrstvě.
Aby společnost Avic Mette realizovala komplexní lokalizaci práškových materiálů, vynaložila velké úsilí na vývoj a řešení klíčových problémů kompletních sad domácích práškových zařízení a v zásadě prolomila situaci monopolu s vysokými cenami dovážených práškových zařízení v ceně desítek milionů Yuan Z Evropy A Ameriky. Zároveň se zaměřuje na proces přípravy pokročilých sférických kovových práškových materiálů a výzkum aplikační technologie 3D tisku.
Aby bylo možné lépe realizovat industrializaci „kazet pro 3D tisk“, Inovační centrum dobylo konstrukční technologii nadzvukové atomizační trysky a realizovalo transformaci a modernizaci stávajícího práškovacího zařízení. Technologie přípravy prášku z vysoce pevné hliníkové slitiny byla představena za účelem zřízení výrobní linky na výrobu práškových materiálů z vysoce pevných hliníkových slitin. Dokončeno „velkokapacitní vakuové rozprašovací zařízení pro rozprašování plynu a projekt transformace aditivního kovového prášku“.
Gao Zhengjiang řekl, že v souladu se skutečnými potřebami uživatelů může Inovační centrum provádět pilotní výběr 3D tiskového materiálu, hodnocení výkonnosti kovových prášků a vývoj tiskového procesu. Nově přidaná pec na vakuové tepelné zpracování, vysokoteplotní stroj na testování mechanických vlastností a další testovací zařízení zrychlují tempo testování a ověřování produktů, zajišťují, že výkon práškových produktů splňuje požadavky zákazníků a zkracuje dobu testování výběru materiálu pro uživatele.
Poptávka po sférických prášcích, klíčovém materiálu pro 3D tisk, explodovala. Proces 3D tisku na kov má však vysoké požadavky na chemické složení, stopové prvky, obsah plynu, distribuci velikosti částic, kulovitost, dutost, tekutost, hustotu volného balení a další vlastnosti práškových materiálů a uživatel spotřebovává čas a energii v materiálu. Výběr.
Od kovového prášku k materiálu velké síly. Gao Zhengjiang řekl, že do roku 2025 se Inovační centrum zaměří na hlavní potřeby národní aditivní výroby a kultivace nového materiálového průmyslu a na transformaci a modernizaci tradičních průmyslových odvětví, komplexně prolomí klíčové technologie aditivní výroby materiálů, zařízení, softwaru, Aplikace a testování a vybudování inovativního systému technologie aditivní výroby. Chcete-li urychlit přenos a transformaci úspěchů v oblasti inovací, inkubujte 1-2 high-tech podniky v oblasti aditivní výroby a nových materiálů, absorbujte a vycvičte skupinu mezinárodních předních talentů a staňte se otevřenou, spolupracující a mezinárodně vlivnou inovací technologií aditivní výroby Platforma čelí světu.
